废水

水封废水

水封废水定期采用雾化喷嘴在独立燃烧器中燃烧处理，燃烧烟气进入废气处理系统

冷却循环水系统废水

冷却循环水系统废水经降温后循环使用不外排

水膜除尘系统废水、脱硫系统废水

脱硫系统废水在厂内一体式污水处理设施处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后，排入成雅工业园区污水处理厂进行处理达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）工业园区集中式污水处理厂排放限值后排入临溪河

生活污水

生活污水依托租用厂房已有的预处理池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后通过园区污水管网，进入成雅工业园区污水处理厂进行处理，达《四川省岷江、沱江流城水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）中工业园区集中式污水处理厂排放限值后再排入临溪河

废气

裂解炉燃烧废气（G1）、排空阀废气（G2）

裂解炉燃烧废气由引风机集中引至废气处理装置（水膜除尘+过滤棉+SCR脱硝+双碱法脱硫+光氧+三级活性炭吸附），处理后排放

储油罐大小呼吸废气（G3）

储油罐大小呼吸废气通过管道连接至项目废气处理装置，经光氧+三级活性炭处理后，经15米排气筒排放（DA001）

炭黑包装粉尘（G4）

通过集气罩收集，引入水膜除尘+过滤棉+SCR脱硝+双碱法脱硫+光氧+三级活性炭吸附的废气处理设施，经处理后由15米高排气筒排放

车间异味

保持通风良好，控制室内温度，控制库存，尽量避免局部高温

食堂油烟

经油烟净化器处理后经管道引至屋顶高空排放

柴油燃烧废气

经水膜除尘+过滤棉+SCR脱硝+双碱法脱硫+光氧+三级活性炭吸附装置处理后经15米排气筒排放（DA001）

场内VOCs

定期开展设备与管线组件泄漏检测与修复（LDAR）、储罐定期检查、建立台账制度

固体废物

建筑垃圾

可利用部分分类回收，不能回收的定期运至政府部门指定的建筑垃圾堆放场地

污水处理污泥

污泥交由当地环卫部门统一清运处理

废油渣、废催化剂、废活性炭、废紫外灯管、废含油抹布手套、废油桶、废过滤棉

暂存于危废暂存间，定期交由有危废处置资质的单位处理

脱硫石膏

交由其他生产企业综合利用

生活垃圾

分类收集后交由环卫部门定期清运

噪声

设备噪声

合理安排作业时间；合理布设生产设备，文明施工；选用低噪声设备，加强对设备定期维护保养；加强交通管理；采取建筑隔声、吸声、基座减振等降噪措施

地下水

厂区内采取分区防渗措施，储油罐、裂解区、危废暂存间、尾气净化区、事故应急池、柴油暂存区设置重点防渗，其中危废暂存间地面设置防渗混凝土+2毫米HDPE膜，并涂装2毫米环氧树脂漆防渗，设置不锈钢托盘托底，确保渗透系数≤1×10^-10厘米每秒；储油罐采用双层油罐，修建1个8米×10米×1.5米围堰，地面设置防渗混凝土+2毫米HDPE膜，并涂装2毫米环氧树脂漆防渗，确保渗透系数≤1×10^-7厘米每秒；裂解区、尾气净化区、事故应急池、柴油暂存区设置防渗混凝土+2毫米HDPE膜，并涂装2毫米环氧树脂漆防渗，保渗透系数≤1×10^-7厘米每秒。轮胎堆放仓库、储料区、炭黑区进行一般防渗，采用防渗混凝土，渗透系数≤1×10^-7厘米每秒。其他区域进行简单防渗，设置一般地面硬化

环境风险

防范措施

做好防渗、防溢流措施，防止发生泄漏事故；设备管件、阀件和生产装置等进行严格审查以确保满足相关规范、标准的要求；按标准设置消防系统，配置应急报警装置，消防设施定期检查；维护电器线路，定期进行检查、维修、保养；加强生产管理及操作人员的安全教育并定期组织培训、演练；厂区设置灭火器，设置事故应急预案等

环境监测

定期对废气、废水、噪声排放情况进行监测