施工期

扬尘防护

洒水降尘，及时清扫路面尘土

噪声防治

禁止高噪声源夜间施工

施工废污水

施工废水沉淀处理后回用； 施工生活污水依托周边废水处 理设施处理

施工固废

建筑垃圾及时清运至指定的堆放场，或用于修路、填坑

水土流失

编制水土保持方案

营运期

废水

生产废水处理站

1座，设计处理能力20立方米每天（实际处理14.54立方米每天），采用“pH调节+混凝沉淀+斜板沉降+机械过滤+鳌合树脂吸附”工艺。

初期雨水收集池

1座，容积320立方米

预处理池

1座，设计处理能力120立方米每天。

排污口规范化建设

包括排污井、标志牌、流量计、在线监测仪（监测COD、氨氮、总铅）

废气

生产车间

加剂及微机再生工序硫酸雾、破损电池电解液挥发硫酸雾

集气罩组+酸雾净化塔（两级碱喷淋，介质NaOH溶液）6套，1号车间设置2套（额定风量均为40000立方米每小时），2号车间设置3套（风量分别为40000立方米每小时、40000立方米每小时、50000立方米每小时），危废暂存库设置1套（风量5000立方米每小时），进厂电池贮存库设置1套（风量40000立方米每小时），硫酸雾经集气罩收集酸雾净化塔处理后各通过1根25米高排气筒（DA001、DA002、DA007、DA008）排放。

打磨抛光粉尘

集气罩组+布袋除尘器处理打磨抛光粉尘。1号、2号车间各设置1台布袋除尘器（风量分别为8000立方米、16000立方米每小时），对粉尘进行处理后各自通过1根25米高排气筒（DA003、DA004）排放。

喷漆漆雾

负压抽风+干式漆雾过滤器处理漆雾。1号、2号车间各设置1台干式漆雾净化器对喷漆漆雾进行处理。

有机废气

生产厂房针对有机废气设置负压抽风（或集气罩）+二级活性炭吸附装置1套（额定风量50000立方米每小时），1号、2号车间有机废气经处理后经过一根25米高排气筒（DA005）排放

危废暂存库含VOCs废物贮存区设置负压抽风+活性炭吸附装置1套（额定风量1500立方米每小时）

食堂油烟

油烟净化器1套+至楼顶的烟道（DA006）

噪声治理

主要产噪设备

选购低噪声设备，如空压机声源不高于85分贝。

重点噪声设备均设置独立隔声房间，并安装吸声材料。

主要噪声设备均进行基础减振、重点区域设置隔声板。

风机、包括所有空调净化排风系统的主排风管和通风机的进出风管均安装消声器；管道进出口加柔性软接。

水泵基础设橡胶隔振垫，水泵吸水管和出水管上均加设可曲绕橡胶接头以减振。

固体废物

处理

工业固废暂存及处置

危废库2处（进厂电池贮存库以及危废暂存库），做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，设置明显标志，分类收集，同时应及时、妥善清运危废，尽量减少危废临时贮存量

一般固废暂存间2处：须做好防风、防雨、防晒措施，并应进行地面硬化

危险废物分类收集、贮存，定期由有资质的单位清运并处置

一般工业固废分类收集、暂存委外合理处置

生活垃圾

厂区内垃圾房和垃圾筒收集，定期交由环卫部门清运

地下水

土壤、防治

地下水污染防治分区

重点防渗区

1号车间及2号车间生产区域、危险废物暂存库、进厂电池贮存库采用混凝土底板+2毫米厚HDPE膜的防渗措施（渗透系数K≤10^-10厘米每秒）

1号及2号车间洗衣间、生产废水处理站、初期雨水池、事故池、化学品库及酸雾净化塔基础采用与厚度米b=6米，渗透系数K≤10^-7厘米每秒粘土防渗层等效的20厘米厚P8等级抗渗混凝土（渗透系数K=0.26×10^-8厘米每秒）进行防渗

一般防渗区

预处理池、一般固废暂存间，采用与厚度米b=1.5米，渗透系数K≤10^-7厘米每秒粘土防渗层等效的20厘米厚P4等级混凝土（渗透系数K=0.78×10^-8厘米每秒）进行防渗

简单防渗区

1号车间及2号车间内除生产区、洗衣间及一般固废暂存间以外的区域、综合楼、食堂及职工活动室、门卫监控室、消防水池、配电房，一般水泥硬化

地下水监测

项目布设 3 口地下水监测井

土壤监测

项目在厂区生产车间旁（电池待上架区附近）、生产废水处理站旁、厂区外东侧 200米分别土壤监测点。每1年开展1次土壤监测。

风险防范

事故废水防范

化学品暂存库设置地沟或围堰，有效容积达到暂存危险化学品容积的1.1倍；化学品库设置大功率排风扇等通风设施，地面、地沟以及围堰均作防腐、防渗、防漏处理。

设置事故应急池及配套管道、提升泵等。事故应急池容积450立方米。废水输送全部采用管道，且管道进行防腐处理。

事故废气防范

废气处理系统设施为双电源，设置项目 DCS 控制系统，及时发现并解决废气事故排放。

工作人员防护、检测、报警设施

车间自备式呼吸器、面罩、防护服等、安全淋浴及洗眼器；有害气体探测、易燃、易爆气体报警系统。

风险管理及应急预案

（1）按照《危险化学品单位应急救援物资配备要求》(GB30077-2013) 中的规定要求配备相应的应急救援物资。

（2）按照《危险化学品安全管理条例》(2013 年修订)落实危险化学品储存、使用、 经营和运输的安全管理

（3）编制突发环境事件应急预案

消防及火灾报警系统

在装置区、贮存区四周的消防给水管网按规定设置室外消火栓，其布置间距应符合《石油化工企业设计防火规范》的有关规定。

安全警示标志

设置各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向 等警示标志。