施

工

期

扬尘防护

加强管理，洒水降尘；及时清除运输车辆泥土和路面尘土；建材及建碴运输车辆密闭。

噪声防治

合理安排施工时间，加强施工管理，进、离场运输工具限速，禁止鸣笛。

施工废水

1、施工人员生活废水经矿区化粪池处理后用于矿区及周边绿化。

2、严格管理施工机械，严禁油料泄漏和倾倒废油料。施工中，对于施工时设备清洗产生的泥浆水，建议在施工现场设置简易的沉淀池，将泥浆水进行沉淀处理后用于路面除尘，严禁将泥浆水直接排入水体。

3、坑道涌水汇入开拓井巷专用排水沟中，然后排出井外作为设备清洗、抑尘等生产用水，不外排。

4、废石临时堆场地面进行一般防渗处理，堆场周边设置导流沟，末端设置沉淀池用于收集废石临时堆场淋溶水。收集的废水用于施工期的洒水降尘，不外排。 施工期结束后，废石不再出井，因此废石临时堆场不再投入使用。环评要求，及时对废石临时堆场进行复垦。

施工固废

建设期废石可优先用于矿区道路铺筑、筑坝和工业场地的建设。根据本项目土石方平衡可知，项目废石可全部用于矿山的基建工程。表土堆存于表土临时堆场，待矿山开采完毕后，用于矿山的复垦。

本项目施工建渣的运输车辆应采用封闭式，在运输过程中，杜绝沿途撒落。施工期产生的其他固体废物，如废弃材料、纸张、塑料薄膜及时送垃圾场和废品站处理；其他建渣送指定的地方堆放；本项目施工人员及工地管理人员产生的生活垃圾，全部纳入城市垃圾清运系统。

水土流失

合理安排施工时间，同时设置相应的截、排水设施。

开采期

废气

工业场地粉尘

硐口工业场地、地表转运场地和原矿堆场等面硬化，采用“三遮一盖”的半封闭结构，并设置自动喷淋抑尘设施。

地下采场废气

爆破作业后进行强制通风，在卸、装矿岩主要产尘点设置喷雾器，新鲜风稀释，湿法抑尘，凿岩采取湿法凿岩。

运输道路粉尘

路面硬化，矿区配备一台洒水车对运输道路洒水降尘，运输车辆遮盖等措施。

食堂油烟

食堂安装油烟净化装置（去除效率≥75%）对油烟进行净化处理，净化后的油烟通过专用烟道引至食堂楼顶排放。

废水

井巷

涌水

本项目为磷矿开采，开采方式为地下开采，本项目矿井涌水与地下开采废水进行“清污分流”，地下开采废水（清污分流）经各硐口絮凝沉淀池处理后回用，不外排。矿井涌水（清水）通过封闭排水沟（管）自流至平硐口矿井涌水处理站（前期在+1620米平硐口，后期开采+1620米以下时，在+1560米平硐口），经过“化学沉析＋混凝反应＋沉淀＋过滤”处理后优先用于矿山生产，剩余涌水确保满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类水域标准后，排入周边地表水体（+1620 米平硐排入范家沟；+1560米排入老鹰沟）。并采取跟踪监测措施（安装流量、总磷、设备、定期对涌水中进行监测）。

初期雨水

在主平硐工业广场的主排水渠的末端设置一座尺寸为7米×7米×5米的沉砂池沉淀处理后回用于洒水降尘及绿化等。

生活污水

矿山设计生活污水二级生化处理设施一座，其处理方法是在工业场地和生活区分别采用化粪池做初级生化处理，再排入污水生态化处理系统进行二级生化处理后用作附近农灌或洒水降尘使用。

噪声

地下采场噪声

加强爆破管理，控制时间爆破时间；矿井内坑道隔声；空压机采取隔音措施；距离衰减。

交通噪声

提高路面结构技术等级，控制车速。

地表噪声

优化平面布置、选用低噪声设备、设备基础采用橡胶衬板减振、安装消声装置、机房隔声、基座减振对主要噪声设备空压机、风机等设置基础减振。

固废

废石

废石不出井，回填采空区。

生活垃圾

在工业场地主要建筑物及作业场所设置垃圾桶，生活垃圾收集后运至环卫部门进行处理。

危险废物

在机修车间旁边建1间5平方米的危废暂存间，机修固废暂存于危废暂存间，定期交由具有危废处置资质的单位进行处理，并对危废暂存间地面进行防渗处理。

地下水

(1) 重点防渗区

危废暂存间、机修车间、高位水池、预处理池：从上至下依次采用10cm厚P8级混凝土面层、长丝无纺工布、2毫米厚HDPE防渗膜、长丝无纺土工布、50厘米厚夯实黏土层的方式进行防渗。

(2) 一般防渗区

炸药库、消防水池、废石临时堆场底部场地平整后，按照一般污染防治区进行防渗处理，其防渗层的防渗性能不低于1.5米厚渗透系数为1.0×10^-7厘米/秒的黏土层的防渗性能。

新建地下水动态监测、地下水水质监测井。

生态恢复及地质环境治理

废石场、矿区运输道路加强生态恢复措施。

矿山开采后期及服务期满（闭矿期）后应积极进行迹地整治恢复，适当采取一定的植被恢复和景观恢复措施，有效保持水土和改善生态环境。

开采期每年定期对开采迹地进行清理；治理地质环境；禁止一切滥砍滥伐、捕猎活动；建立矿区防火及火警警报系统和管理制度。

作业人员生态环境保护宣传教育，设陆生生物保护警示牌。

林地恢复及补偿。

风险防范

废石场风险防治措施：选择合适的场地集中排弃岩土，根据岩土特性合理设计堆放形式，并有计划安排土岩堆弃，加强管理，以确保废石场的稳定，防止滑坡产生；在废石场四周或上游坡设置截洪沟，截住外部地表径流，同时根据需要在废石场下部设置拦渣坝和排水设施等，防止发生泥石流危害。

其他：矿山安全避险“六大系统”，安装消防管道设施，配备干粉灭火器；厂区设置双回路电源及备用电源，以保证正常生产和事故应急；应急预案及管理措施建设；加强安全管理等制度。

服务期满后

采场工业场地、废石场等进行水土保持和复垦。