地表水防治措施

施工期

（1）施工人员点生活垃圾集中堆放，由市政清运的生活垃圾处理场，防止生活垃圾污染水源。

（2）严格管理施工机械，严禁油料泄漏和倾倒废油料。施工中，对于施工时搅拌混凝土产生的泥浆水，建议在施工现场设置简易的沉淀池，将泥浆水进行沉淀处理后再外排，严禁将泥浆水直接排入水体。

（3）各类施工材料应有防雨遮雨设施，工程废料要及时运走。

（4）施工期间临时居住点的生活污水经过现有污水处理装置处理后达标排放；施工机械和运输车辆的清洗水经处理后再回用，禁止乱排、漫排。

营运期

本项目生产用水主要是生产设备的间接冷却水和喷淋水，间接冷却水循环使用定期更换用于绿化，不排放，喷淋水循环使用定期清理做危废处置；生活污水经预处理池收集处理达《污水综合排放标准》（GB16297-1996）三级标准后，排入园区污水处理厂处理达《四川省岷、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）中工业园区集中式污水处理厂排放标准（其中氨氮执行2.5mg/L排放标准）后排放。

大气防治措施

施工期

（1）加强施工现场的管理，水泥、石灰等材料运送时运输汽车应完好，不得超载，并尽量采取遮盖、密闭措施，以防泥土洒落，以减少起尘量。水泥、石灰等容易飞散的物料，应统一存放，并采取盖棚等防风遮挡措施；砂石的筛料，水泥的拆包等应在避风处进行，起尘严重的场所四周要加设挡风尘设施。

（2）为防止施工道路地表开挖、弃土堆放场地起尘，以及运输材料道路及施工现场起尘，应配备一定数量的洒水车，定时对相关路段洒水处理，使表面有一定的湿度，减少扬尘量。

营运期

1、发泡废气、覆膜砂加热废气治理措施：发泡房封闭，房内顶吸罩配置风机进行抽风，废气经过收集后进入二级活性炭吸附处理；

2、耐火材料配制粉尘治理措施：配置房封闭，房内顶吸罩配置风机进行抽风，废气经过顶吸罩收集后，通过管道运送至滤筒除尘器进行处理；

3、熔炼烟尘、浇注废气（型砂膜）治理措施：中频炉炉盖自带抽风系统，熔炼烟尘经收集后引至布袋除尘器，浇注废气通过在浇注工位上方设置的集气罩收集后引至布袋除尘器；

4、调漆废气、喷漆废气、浇注废气（消失模、覆砂模）治理措施：喷漆封闭，喷漆房内部设置顶吸罩，主要的喷涂位置上方设置集气罩。当喷漆房全封闭运行时，喷漆房内为负压运行，当打开喷漆房时，会有少量有机废气以无组织形式排出。喷漆废气在密闭喷漆房经负压风机经过废气收集口收集废气。抽入“水帘喷淋房+过滤棉装置”后与浇注废气合并。混合废气进入“二级活性炭处理装置”处理后由1根20m排气筒排放。

5、砂再生粉尘、切割气刨废气、抛丸粉尘治理措施：经内部抽风管收集后引至布袋除尘器处理；

6、焊接烟尘治理措施：焊接工位设置焊烟净化器，通过其自带的集气装置进行收集；

7、食堂油烟治理措施：安装油烟净化器。

噪声防治措施

施工期

（1）施工单位应注意施工机械保养，维持施工机械低声级水平，给在较高声源附近工作时间较长的工人，发放防声耳塞，并按《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）中的有关规定，合理安排工作人员作业时间或进行工作轮换。

（2）合理布置施工期平面布置图，减少对环境敏感点的影响。

（3）据同类施工场地监测，施工机械噪声在白天对距声源20m范围，夜间对距声源100m范围均符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准限值。

营运期

1、选择低噪声设备，加盖消声器、软管连接等进行防护等；

2、合理布局噪声源；

3、加强主要产噪设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

固体废物防治措施

施工期

项目施工时会产生一定量的建筑固废、废石和部分建筑垃圾。施工时可先堆存，配备相应管理人员，加强现场监管。此外，建设工程完工后，施工单位应在一个月以内将施工场地剩余的固体废物处理干净。一般正常施工情况下，由于施工产生的固体废物不会对周边环境造成不良影响。施工产生的建筑垃圾按环保部门要求应该运到规定地方堆放或填埋，金属垃圾要进行回收利用。各种垃圾应分别堆放，不得随便丢弃于施工现场。

营运期

一般固废暂存于一般工业固体废物暂存间，定期外售或定期交环卫部门；危险废物暂存于危废暂存间定期交有资质的单位处置。

地下水防治措施

营运期

（1）实施清洁生产及各类废物循环利用的具体方案，减少污染物的排放量；防止污染物的跑冒漏滴，将污染物的泄漏环境风险事故降到最低限度；

（2）对厂内排水系统和污水池体及排放管道均做防渗处理；工艺管线应地上敷设，若确实需要地下敷设时，应在不通行的管沟内敷设，管沟应做防渗透处理并设置排水系统；

（3）工艺管线，除与阀门、仪表、设备等连接可以采用法兰外，应尽量采用焊接；

（4）管道低点放净口附近宜设地漏、地沟或用软管接至地漏或地沟，不得随意排放；

（5）设备和管道检修、拆卸时必须采取措施，应收集设备和管道中的残留物质，不得任意排放；

（6）排水系统上的集水坑、污水池、雨水口、检查井、阀门井、水封井等所有构筑物均应采用防渗的钢筋混凝土结构；

（7）项目各排污管沟均做防渗处理；并修建雨水沟，实行雨污分流；

（8）定期进行检漏监测及检修。强化各相关工程的转弯、承插、对接等处防渗，作好隐蔽工程记录，强化防渗工程环境管理。

（9）必须定期进行检漏监测；

（10）建立地下水风险事故应急响应预案，明确风险事故状态下应采取的封闭、截留等措施；

（11）各生产车间四周必须设置排污沟，排污沟做防渗处理。同时在排污沟外圈修建雨水沟，避免雨污混排。

（12）分区防渗，项目按简单防渗区、一般防渗区、重点防渗区设计考虑相应的控制措施，采取不同等级的防渗措施。在重点防渗区域渗透系数K≤1×10^-10cm/s。并设置地下水污染监控系统，防止地下水污染；一般防渗区域采取防渗性能与厚度Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10^-7cm/s粘土防渗层等效的防渗措施；简单防渗采取地面硬化。