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四川盛屯锌锗科技有限公司资源再生一厂环保升级及余热利用项目

四川石棉工业园区

四川盛屯锌锗科技有限公司

四川省川工环院环保科技有限责任公司

四川盛屯锌锗科技有限公司拟对建设于四川石棉工业园区的原资源再生一厂实施技术改造，建设资源再生一厂环保升级及余热利用项目，拟利用原有两条φ3.0×45米回转窑，以企业内部（一、三分厂）产生的浸出渣为原料，通过技术改造将原料处理规模从50000吨/年提升至100000吨/年，技改后达到年产次氧化锌22000吨，铁精砂（铁银粉）22211.43吨的规模。项目总投资3200万，其中环保投资410万元，占总投资的12.81%。

一、施工期污染防治措施

项目施工生产废水经隔油沉淀后回用，生活废水依托现有一体化处理设施处理后排入园区污水处理站；控制施工扬尘，采取设置围挡、路面硬化、车辆冲洗、洒水、覆盖、及时清运散落渣土、优化弃土运输路线、限制车速、加强施工机械维修保养等措施控制施工扬尘；优化施工期各噪声设备布局，合理安排施工时序，减小施工噪声对外环境影响；施工期建筑垃圾堆放指定地点并及时清运。

二、运营期污染防治措施

（一）大气污染防治措施

两台回转窑原料备料废气采用“捕集罩+布袋除尘器”收集处理后分别通过15米排气筒（DA001、DA002）排放；两台回转窑的回转窑废气采用“余热锅炉+重力沉降+表面冷却器+脉冲布袋除尘+预洗塔（水洗）+水洗+两级石灰石石膏法脱硫塔+除雾器”处理后分别通过45米排气筒排放；回转窑窑头废气经捕集罩收集后并入备料废气一并处理。

（二）水污染防治措施

水淬渣冷却水设置浊循环水循环系统1套（2500立方米/天），水淬渣综合利用水设置磨选浊循环系统1套（1200立方米/天），循环水全部回用，定期补水；风机等设备冷却水循环使用，定期排放至已建生产废水处理站（两级中和沉淀）处理后回用生产；车辆及地坪冲洗水、水洗塔废水经污水处理站处理后回用；脱硫废水回用脱硫剂制备，不外排；除雾废水反脱硫剂制备；初期雨水经初期雨水收集池沉淀处理后回用生产；生活污水依托现有一体化污水处理设施处理后排入园区污水处理站。

（三）固体废物污染防治措施

危险废物原料系统除尘灰、重力沉降室及表冷器除尘灰、生产废水处理站污泥（321-004-48）返回生产系统，废机油（900-249-08）暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；一般固体废物选铁尾砂外售给建材厂综合利用，脱硫石膏渣外售建材企业综合利用，确保各类固体废物妥善处置。

（四）噪声污染防治措施

合理布局高噪声设备，采取隔声、消声、减振、加强厂区绿化，优化项目物料运输路线，减少项目机械噪声对周围环境的影响。

（五）土壤和地下水污染防控措施

按照报告书要求，落实新建区域的分区防渗措施，水淬渣综合处理系统、脱硫系统采取重点防渗（等效黏土防渗层≧6.0m，防渗层渗透系数≦1×10-7cm/s或参照GB18598执行）；制氧站、余热锅炉、新增废气处理设施采取一般防渗（等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s或参照GB16889执行），防止土壤和地下水污染。

（六）环境风险防范措施

项目依托厂区原有初期雨水池1座（容积1067立方米），1座事故应急池（1800立方米）和1个事故应急储罐（120立方米），本次新建一个600立方米事故水池，事故水池平时保持空置，事故状态下收集的事故废水由提升泵送至生产废水处理站处理后回用于生产；危废间应建立进出台账，加强日常监督检查，避免发生危险废物溢出和泄漏事故，使用机油的过程中，泄漏和渗漏的包装容器应迅速移至安全区域，降低项目物料储存环境风险。