施

工

期

1

噪声

施工

噪声

选用低噪声设备，高噪声设备减震、隔声；合理布置施工平面、施工时间，加强管理。

2

废水

生活

污水

依托现有厂区污水预处理池，经预处理池处理后排入园区污水管网。

生产

废水

设施沉淀池，施工废水经沉淀处理后回用于洒水降尘。

3

废气

施工

粉尘

配备洒水车辆1台，对施工过程中的产尘点洒水抑尘。易扬撒物料堆场加盖篷布，易扬撒物料运输车辆加盖篷布。临时排土场酒水抑尘，大风天气进行覆盖。加强施工期环境管理，采用合格的施工机械及燃料，并保持各施工机械设备处于良好状态，施工人员生活燃料采用电和罐装液化气等清洁能源，控制道路车辆行驶速度。

4

固废

固体

废物

生活垃圾、建筑垃圾及时外运

营

运

期

1

废水

选矿

废水

选后尾矿浓密池：2个，φ24米/个，总有效容积为1360立方米/个，用于收集处理2条废弃资源综合利用生产线选后尾矿浆。出水进入3#循环沉淀水池。

锂精矿浓密池：1个，φ5.8米，总有效容积为60立方米，用于浓缩锂精矿矿浆。出水进入3#循环沉淀水池。

尾泥浓密池：1个，φ5.8米，总有效容积为60立方米，用于浓缩处理尾泥浆。出水进入3#循环沉淀水池。

3#循环沉淀水池：1个，3级，总容积2100立方米，用于收集2条废弃资源综合利用生产线产生的选矿废水。

渗滤水收集地沟：总长120米，沿各车间外围布设，水泥抹面，用于导流各车间（堆场）产生的废水。

渗滤水沉淀池：3个，3立方米/个，用于收集转运1#磨浮车间（堆场）和锂尾矿堆场内产生的堆场渗滤水，地下式。

车间地坪冲洗废水

车间地坪冲洗废水收集池：1个，钢混结构，地下式，容积15立方米，配套设置60米长的车间地坪冲洗废水收集地沟。

生活

污水

预处理池：全厂区共设有3个，容积共计15立方米。

隔油池：1座，容积2立方米，位于洗车区，用于车辆轮胎冲洗废水隔油处理。

其他

车辆冲洗沉淀池：1座，容积6立方米，位于洗车区，用于车辆轮胎冲洗废水处理。

事故应急池：1个，容积2131立方米，位于厂区北侧，用于收集事故状态下的废水。

2

废气

堆场

粉尘

移动式射雾器：7台，射程50米，用于废石原料堆场和破碎料堆场控尘。

雾化喷咀：6个，主要用于破碎料临时堆场控尘

料仓进料扬尘

雾化喷咀：共12个，主要用于原料仓、破碎料料仓控尘

破碎筛分工序颗粒物

布袋除尘器：1台，处理风量15000立方米/小时，除尘效率99.0%，用于处理废石破碎筛分工序的颗粒物。

雾化喷咀：在破碎车间破碎筛分区域安装雾化喷咀进行喷水控尘。

皮带转运粉尘

皮带通廊：总长约320米，车间外皮带均置于封闭的皮带通廊（矩形封闭罩）内，横截面2.5米×2.0米，内含0.5米人行检修通道。

3

噪声

降低噪声源

选用低噪声生产设备，安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施；隔声、建立空压机房

4

固废

生活

垃圾

收集后交由市政环卫部门统一处置

一般

固废

选后尾矿堆场：占地面积1050平方米，位于磨浮车间北面，用于暂存本项目产生的选后尾矿。

尾泥堆场：占地面积150平方米，位于磨浮车间东面，用于暂存本项目产生的尾泥。

危险

固废

设置危废暂存间1个，5平方米，位于化验楼一楼，并进行“四防处理”，设置警示标志，建立转移记录等。

5

地下水

防渗

浓密池、循环沉淀水池、事故水池和危废暂存间地面重点防渗，采取防渗混凝土+HDPE膜+环氧树脂漆。生产车间、尾矿堆场、厂区道路一般防渗，防渗混凝土。办公区域：简单防渗。

6

风险防范措施

消火栓和干粉灭火器

易燃物堆放处设置明显的防火、防爆标志、消防设施定期检查、维护，电器线路定期进行检查、维修、保养

加强管理，严禁烟火；制定火灾应急预案，组织员工进行

风险应急培训、演练等