施

工

期

扬尘防护

加强管理，洒水降尘；及时清除运输车辆泥土和路面尘土；建材及建碴运输车辆密闭

噪声防治

合理安排施工时间，加强施工管理，进、离场运输工具限速，禁止鸣笛

施工废水

沉淀处理后回用

施工固废

施工弃土及时清运至废石场；生活垃圾集中收集后，定期外运至垃圾中转站

水土流失

合理安排施工时间，同时设置相应的截、排水设施

开采期

废气

硐口各转运场粉尘

每个硐口工业场地地表转运场地面硬化，采用“三遮一盖”的半封闭结构，并各设置喷淋抑尘设施1套

原矿堆场粉尘

原矿堆场地面硬化，采用“三遮一盖”的半封闭结构，并设置喷淋抑尘设施1套。

地下采场废气

完善坑内通风系统；爆破方式采用控制爆破，降低用药量；采掘工作面凿岩采用湿式凿岩，装卸矿工作面喷雾洒水以降低粉尘；运输巷道定时洒水抑尘；装卸矿点、采掘面安装喷雾器进行喷雾洒水，降低和抑制工作时产生的粉尘；主要进风井、巷及石门、运输平巷等定期进行洗壁。加强对平硐采矿作业工人的劳动卫生防护措施，为工人配置口罩等

废石场粉尘

废石场设洒水系统，经常洒水保持湿润，及时遮盖。

运输道路粉尘

路面硬化，矿区配备一台洒水车对运输道路洒水降尘，运输车辆遮盖等措施

食堂油烟

食堂安装油烟净化装置（去除效率≥75%）对油烟进行净化处理，净化后的油烟通过专用烟道引至食堂楼顶排放

废水

井巷

涌水

本项目为磷矿开采，开采方式为地下开采，本项目矿井涌水与地下开采废水进行“清污分流”，地下开采废水（清污分流）经各硐口絮凝沉淀池处理后回用，不外排。矿井涌水（清水）通过封闭排水沟（管）、水仓（2座750立方米的井下水仓）、水泵引至2160米平硐口矿井涌水处理站（1座，容积750立方米），经过“化学沉析＋混凝反应＋沉淀＋过滤”处理后优先用于矿山生产，剩余涌水确保满足《地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III 类水域标准后，排入雀儿叫唤沟。并采取跟踪监测措施（安装流量、总磷、设备、定期对涌水中进行监测）

废石场淋溶水

设置1个淋溶水收集沉淀池，大小为350立方米，尺寸为5米×20米×3.5米

车辆冲洗用水

三级沉淀池（1个，25立方米）

机修废水

隔油沉淀池（1个，1立方米）

生活污水

隔油池（1立方米）、地埋式一体化二级生化污水处理设施1套（50立方米每天）

噪声

地下采场噪声

加强爆破管理，控制时间爆破时间；矿井内坑道隔声；空压机采取隔音措施；距离衰减。

交通噪声

提高路面结构技术等级，控制车速

地表噪声

优化平面布置、选用低噪设备、设备基础采用橡胶衬板减振、安装消声装置、机房隔声、基座减振对主要噪声设备空压机、风机等设置基础减振

固废

废石

运至废石场或废石不出井，回填采空区

生活垃圾

经生活垃圾收集处理设施（含垃圾桶、包装袋等）收集后，定期清运至当地乡镇垃圾中转站处理

危险废物

在机修车间旁边建1间5平方米的危废暂存间，机修固废暂存于危废暂存间，定期交由具有危废处置资质的单位进行处理，并对危废暂存间地面进行防渗处理

地下水

按照报告书按要求做好分区防渗

新建地下水动态监测、地下水水质监测井

堵水措施

其他措施，例如：I类一般固废场管理、标识

生态恢复及地质环境治理

废石场、矿区运输道路加强生态恢复措施

矿山开采后期及服务期满（闭矿期）后应积极进行迹地整治恢复，适当采取一定的植被恢复和景观恢复措施，有效保持水土和改善生态环境

开采期每年定期对开采迹地进行清理；治理地质环境；禁止一切滥砍滥伐、捕猎活动；建立矿区防火及火警警报系统和管理制度。

作业人员生态环境保护宣传教育，设陆生生物保护警示牌

林地恢复及补偿

风险防范

废石场风险防治措施：选择合适的场地集中排弃岩土，根据岩土特性合理设计堆放形式，并有计划安排土岩堆弃，加强管理，以确保废石场的稳定，防止滑坡产生；在废石场四周或上游坡设置截洪沟，截住外部地表径流，同时根据需要在废石场下部设置拦渣坝和排水设施等，防止发生泥石流危害

其他：矿山安全避险“六大系统”，安装消防管道设施，配备干粉灭火器；厂区设置双回路电源及备用电源，以保证正常生产和事故应急；应急预案及管理措施建设；加强安全管理等制度

服务期满后

采场工业场地、废石场等进行水土保持和复垦