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石棉县餐厨垃圾处置厂扩建项目环境影响报告表

四川雅安石棉县

雅安市雅创环保科技有限责任公司石棉分公司

四川时实环安科技有限公司

雅安市雅创环保科技有限责任公司石棉分公司拟在雅安市石棉县回隆镇建设本项目，主要建设内容为：现有厂区占地面积1200平方米，本次扩建不新增占地。通过更换升级餐厨垃圾预处理设备（包含接料斗、水力制浆机、旋流除砂机、三相分离机等），餐厨垃圾预处理工艺保持不变，并完善配套废气和废水处理设备建设，使餐厨垃圾处理能力从9.2吨/日提升至40吨/日。项目总投资550万，其中环保投资35.7万元。

（一）施工期污染防治措施

1.水污染防治措施

项目施工期主要为设备安装，无施工废水产生；施工期生活污水由厂区已建化粪池（容积5立方米）处理后经石棉县城市生活污水处理厂处理达标后排放。

2.大气污染防治措施

强化施工区域管理，定期对现有厂房进行清洁打扫，地面进行洒水降尘；采用环保型油漆、加强室内通风换气，加强对机械的维修保养，降低对周围环境的影响。

3.噪声污染防治措施

优化施工平面布置；加强施工噪声管理，合理安排施工时间；选用低噪声机械设备，注意施工机械保养；文明施工方式，装卸、搬运不抛掷；在高噪声设备附近加设可移动简易隔声屏，减轻噪声对周边环境的影响。

4.固体废物污染防治措施

餐厨垃圾设备拆除残留的含油废渣废液经污水处理池处理后，依托现有资质单位外运处置；建筑垃圾分类收集，可回收部分尽量回收利用，不可回收部分运至指定建筑垃圾处置场所堆放；设备废包装、生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。

（二）运营期污染防治措施

1.大气污染防治措施

项目实施点（设施设备及污水处理池体）+面（车间整体）相结合的废气处理措施。加强原料收运环节环境管理，通过进厂原料采用全密闭罐车收集运输，按照规定路线行驶，尽量避开居民区等敏感目标，车辆到厂后随卸随走等措施减少恶臭；餐厨垃圾综合车间通过密闭负压集中收集处理，车间内水力制浆、高温蒸煮、过滤、固液分离等餐厨垃圾处理设备，滤液罐等罐体以及污水处理站污水处理构筑物均为封闭式，与除臭系统管道连接；卸料工序设置双重门，防止臭气外溢；全厂产生的废气经各管道收集后共用1套“酸碱喷淋+生物滤池”处理达标后经1根15米高排气筒（DA001）排放；UASB厌氧产生的沼气经前端预处理后，末端经简易火炬燃烧排放；同时加强厂区及厂界周边绿化措施。无组织排放的废气通过在重点污染区域（餐厨垃圾综合车间）外围四周定期喷洒植物液，以降低对周围环境的影响。

2.水污染防治措施

生活污水依托已建化粪池处理后排入市政管网，生产废水（包含餐厨垃圾带入水、冲洗废水、除臭系统废水、锅炉系统排水等）经污水处理站处理达标后排入市政管网，最终经石棉县城市生活污水处理厂处理达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）中城镇污水处理厂排放标准后，尾水排至大渡河。

3.固体废物污染防治措施

沾染化学品的包装、废机油及桶、废含油抹布和手套分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置；餐厨垃圾预处理过程中水力制浆、过滤除渣除砂、三相分离以及污水处理产生的固渣经收集后委托青神牧昆养殖厂定期收运；未沾染化学品的包装暂存于库房，收集后交由物资回收单位综合利用；离子交换树脂等废吸附剂由厂家进行回收；生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。

4.噪声污染防治措施

合理布局高噪声设备，车间采取密闭，各类泵采用消声措施，设备安装基础减振等；选用低噪声设备；加强运输车辆管理，运输、装卸过程中文明操作以减少项目噪声对周围环境的影响。

5.土壤和地下水污染防控措施

按照报告表要求，落实分区防渗措施，危废暂存间、污水处理构筑物及设备设施、餐厨垃圾综合处理车间、UASB厌氧罐区、加药间、事故应急池采取重点防渗（等效黏土防渗层≧6.0米，渗透系数≦1×10-7厘米/秒，其中危废暂存间需满足K≤1×10-10厘米/秒）；厂区其他区域采取一般防渗（等效黏土防渗层Mb≥1.5米，K≤1.0×10-7厘米/秒）；办公生活区采取简单防渗，防止土壤和地下水污染。

6.环境风险防范措施

项目运营过程中可能存在的环境风险为危险化学品在贮存、输送过程中发生泄漏，环保设施故障导致废气、废水事故排放造成的环境污染以及火灾、爆炸引发的次生环境污染，针对各风险点和风险类型，项目拟采取的环境风险防范和应急措施包括：

一是全面加强贮运过程、运输等方面有毒有害物质的风险防范措施，在作业场所设置相应的安全警示标志及安全设施；加强对管道、阀门及途经地面防腐处理，合理设置管道走向，并定期检修；储罐区地面采用重点防渗措施，四周设置防渗导流沟，确保泄漏物料全收集、不漫流，油脂储罐采用双层罐及地上式设计，储罐尽可能离地设置并配套泄漏自动监控措施，四周设置围堰（容积约16立方米）以暂存油脂储罐泄漏浆料；厌氧罐区四周设置围堰（总容积约49立方米）。

二是加强废气、废水处理设施日常维护及保养，出现故障立即停止生产进行排查，问题排除后方可正常生产；当厂内废水处理站不能正常运行时，产生的废水先进入调节池（容积35立方米）并及时开启截止阀，防止废水未经处理直接外排，待故障消除后，废水经企业废水处理站预处理达标，再经污水管网排入污水处理厂处理达标后排放。

三是合理进行总平面布置与功能分区，按相关要求进行设计，保证与建筑物的防火间距、安全疏散距离等，厂房内配备消防设备、安全疏散及防护设施；设置可燃、有毒气体浓度检测报警装置、火灾自动报警系统；加强工厂、车间的安全环保管理，加强岗位操作人员专业技能和安全培训，完善突发环境事件应急预案，定期检查和保养检测设备及管道以保证设施安全正常运行，从而降低环境风险发生的概率及影响。