废气

1#、2#熔炼炉：

1) 冶炼过程

2）炉盖电极孔、加料孔、炉门等处上溢，同时兼顾收集出铁、出渣外逸废气

对1#、2#熔炼炉设置炉体周围移动密闭罩+厂房屋顶罩捕集烟气，烟气捕集效率≥95%，经1#、2#熔炼炉一并设置的长袋低压脉冲布袋除尘器处理后经35米排气筒达标排放；

精炼炉

对精炼炉设置密闭罩、移动罩捕集烟气，经收集后的烟气，经精炼炉一并设置的长袋低压脉冲布袋除尘器处理后经35米排气筒达标排放；

浇铸设备

在浇铸机上部设置除尘罩收集烟气，经精炼炉、铸铁机一并设置的长袋低压脉冲布袋除尘器处理后经35米排气筒达标排放；

无组织废气

设置封闭固废处理车间，渣冷车间并定期喷淋降尘；除尘灰采用气力输送方式；厂区内运输道路全部硬化处理。

废水

生活废水、化验室废水

新建中和调节池和1套一体化污水处理装置，采用“厌氧+好氧”生化工艺，处理规模10立方米每天。

固体

废物

各类固体废物的存储

设置有一个危废暂存间，面积为10平方米，位于厂区液压站旁边，用于废润滑油的贮存；

生活垃圾

设置塑料桶、袋收集，由环卫部门统一处置。

噪声

选用低噪声设备，采取消声、减振等措施，利用距离衰减。

地

下

水

对厂区内各主要生产管道、设备采取防腐措施，厂区地面全部采取硬化措施，同时对装置区涉及污水收纳的沟池采取严格的防渗措施；危险废物暂存间等设防雨、防风和防渗措施。

布设地下水监测井。

动态监测及预留环境非正常状况时地下水监测及治理费用。

废气

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废水

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固废

一般固废场

规范措施、防渗处理、环保标志牌等

依托

生活垃圾

收集，外运处理处置

依托

危险废物

危险废物暂存库、各类标识、各车间收集容器等

依托

噪声

各类机械加工设备、空压机、风机、水泵等

基础减振、厂房隔声、隔声门窗、封闭隔声间、隔声罩、消音器等、

部分依托

环境风险

设置可燃气体报警系统，火警报警系统。厂区设置双回路电源及备用电源，以保证正常生产和事故应急。

依托

安装消防管道设施，配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器、正压式防毒面具等。

依托

辅料仓库

远离火种、热源；采用防爆型照明、通风设施；辅料仓库大门设置一定坡度的门槛；禁止使用易产生火花的机械设备和工具，涉及物料区域设置相关防火及危险标志； 辅料仓库地面及裙角进行防渗处理。

依托

厂内化学品仓库分类堆放化学品，并按要求采取防渗、防腐、防雨和防流失措施；危化品的运输在车辆配置、行驶路线、车速等方面必须满足安全、环保和公安消防部门的要求。危险化学品仓库设置明显的安全警示标志，风险事故设施应有相关标识。

依托

应急预案及管理措施建设；加强车间的安全管理，制定严格的岗位责任制度，安全操作注意事项等制度。

依托

地下水

项目各重点防渗区已满足渗透系数≤10^-10cm的标准。采用“基础填土层+混凝土垫层（C300）+HDPE 黑色土工膜+环氧树脂面层”的方式对厂区重点防渗区地面（各类废水池面层建议为防腐涂料） 进行防渗处理。其中HDPE 膜为高密度聚乙烯膜，厚度不小于3mm，水气渗透试验数据应在0.5×10^-10～0.5×10^-13cm/s之间。

项目各一般防渗区已满足渗透系数≤10^-7cm的标准。对于原料堆棚采用“基础填土层+混凝土垫层（C300）+水泥面层”进行防渗处理。同时原料堆棚必需防雨。对于联合车间102b和102a地面采用“基础填土层+混凝土垫层（C300）+环氧树脂面层”进行防渗处理。

依托