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包装用品生产线迁建项目

四川雅安汉源县

四川省鑫悦包装材料有限公司

四川国投环保科技有限公司

四川省鑫悦包装材料有限公司拟在雅安市汉源县万里工业园区（汉源县万里镇里坪村）实施包装用品生产线迁建项目，主要建设内容为：项目租赁汉源县靖峰可再生资源有限公司已建厂房和空置的用地，共计23.75亩，建设包装用品生产线。原部分果筐生产设备（主要为注塑成型机2台）搬迁至本项目。项目主要分为一期和二期进行建设，其中二期为空地，未建设，本次建设厂房和生产线。其中新建1＃生产车间生产3种产品，主要包括年产塑料果箱6000吨/年、瓷白料20000吨/年（外售14000吨/年）、PP大白框700吨/年；新建2＃生产车间生产1种产品，主要为年产中转箱（使用回收料）3000 吨/年；租赁已建好的3#车间布置中转箱备用生产线和仓库，4#车间主要生产1种产品，为年产泡沫箱1500吨/年。建成后年产塑料制品共计31200吨/年（包括回用的6000吨瓷白料），其中瓷白料分为PE瓷白料和PP瓷白料，外售14000吨，剩余的6000吨自用于塑料果箱和PP大白框生产。因此，本项目共计年生产塑料制品总重量为25200吨。所有产品均不使用发泡剂，同时新建各项附属设施。项目总投资5000万元，其中环保投资116万元，占总投资的2.32%。

（一）施工期污染防治措施

1.水污染防治措施

施工期间生产废水（施工混凝土养护废水、施工车辆冲洗废水、冲洗骨料、堆料场喷洒等废水）经简易沉淀池沉淀处理后回用，不外排；施工期生活污水经现有厕所、食堂隔油池和污水预处理池处理后排入园区污水处理厂处理。

2.大气污染防治措施

严格遵循“六必须、六不准”要求，强化施工区域管理，设置施工围挡，分类堆放建筑材料，及时清运弃渣，控制废弃土石和回填土临时堆放面积和堆放量，场区内所有物料堆、土方堆表面均覆盖毡布；配备洒水设施对道路及时洒水，干燥天气适当增加洒水次数；强化施工运输车辆管理，运输车辆实行封闭式运输，避免在运输过程中的抛撒现象，采用遮盖密闭措施，以防物料抛撒泄漏；施工工地运输车辆驶出工地前须作除泥除尘处理；加强室内通风换气，加强对机械的维修保养，降低对周围环境的影响。

3.噪声污染防治措施

优化施工平面布置，合理布局施工现场，相对集中固定声源，将高噪声设备尽量布置在项目中央；选用低噪声机械设备，注意施工机械保养；文明施工方式，装卸、搬运不抛掷；同时加强施工噪声管理，合理安排施工时间；加强车辆管理，控制车辆噪声，减轻交通噪声对周边环境的影响。

4.固体废物污染防治措施

建筑垃圾如钢筋、钢板、木材等下角料经分类回收后，外售废品回收站处理，对于不可回收利用的妥善堆放并运送至指定建筑垃圾堆埋场；生活垃圾定期交市政环卫部门清运处理。

（二）运营期污染防治措施

1.水污染防治措施

生活污水经老厂区已建预处理池（容积10立方米）和新建污水预处理池（容积10立方米）处理，其中食堂废水经老厂区原隔油池处理后排入园区污水管网；软水制备浓水、冷却循环废水、喷淋废水和锅炉定排水直接排入园区污水管网，经万里工业园区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后，排入白岩河。

2.大气污染防治措施

1#厂房13台果筐注塑机挤出部位、2台瓷白料挤出部位、2#厂房8台中转箱注塑机挤出部位、3#厂房5台备用中转箱注塑机挤出部位、4#厂房预发泡工段上方、12台成型机上方等处产生的原料熔融废气通过“集气罩+软帘”方式收集汇总到总通风管后，经一套“旋风+喷淋+三级干式过滤+活性炭吸附浓缩脱附+催化燃烧（TA01）”处理后由1根15米高排气筒（DA001）排放；瓷白料投料口、切粒和筛分段产生的生产线上料、破碎废气经收集后汇入一套布袋除尘器（TA02）集中处理，处理后由一根15米高排气筒（DA002）排放；生物质蒸汽发生器废气采用低氮燃烧技术（空气分级+烟气再循环）+SNCR（选择性非催化还原）+一套布袋除尘器（TA03）处理后，经1根25米高排气筒（DA003）排放。

3.噪声污染防治措施

通过合理布置噪声源，选用低噪声设备；安装时采取台基减震、橡胶减震接头以及减震垫，各类泵加装减振器等措施；同时加强机械设备的维护和保养，加强车间周围和道路两侧绿化以减少项目噪声对周围环境的影响。

4.固体废物污染防治措施

废活性炭（HW49 900-039-49）、废机油（HW08 900-217-08）、废油桶（HW08 900-249-08）、废含油抹布及手套（HW49 900-041-49）、废过滤棉（HW49 900-041-49）、废催化剂（HW50 900-049-50）属于危险废物，经专用容器收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；瓷白料产生的边角料回用于瓷白料生产，果筐生和回收料中转箱的不合格品经破碎机破碎后回用于回收料中转箱生产；废包装材料集中收集至一般固废间，定期外售废旧资源回收单位；TA02布袋除尘器收集的粉尘回用于回收料中转箱生产；TA01旋风除尘器和TA03布袋除尘器收集的粉尘，外售建筑行业；废模具集中收集至一般固废间，定期外售废旧资源回收单位；生物质燃烧炉渣暂存于一般固废暂存间内，定期外售建筑行业；废泡沫箱进行人工压实后存放于一般固废间，由厂家回收处置。生活垃圾交由环卫部门定期清运。

5.土壤和地下水污染防控措施

按照报告书要求，落实分区防渗措施，危废暂存间、事故废水池、喷淋塔、污水预处理池采取重点防渗（等效黏土防渗层≧6.0米，渗透系数≦1×10-7厘米/秒，其中危废暂存间需满足渗透系数≦1×10-10厘米/秒，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023））；生产车间等区域采取一般防渗（等效黏土防渗层Mb≥1.5米，K≤1.0×10-7厘米/秒）；办公楼、宿舍、食堂等办公生活设施采取简单防渗，防止土壤和地下水污染。

6.环境风险防范措施

项目运营过程中可能存在的环境风险为储运过程中戊烷和废机油等危险物质及危废泄漏，环保设施故障导致废气、废水事故排放造成的环境污染，以及火灾安全事故引发的次生环境污染，针对各风险点和风险类型，项目拟采取的环境风险防范和应急措施包括：

一是危险废物暂存间地面全部进行重点防渗处理，液态危废采用专用容器收集并下设防渗托盘，同时，设置空桶作为备用收容设施；结合储存物料的危险类别、消防禁忌和理化性质，各类物质分类分区存放并设置警示标志；有毒有害化学品运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。二是加强废气处理设备的日常维护，建立环保设备台账记录制度，安排专人对各个环保设备的运行情况进行记录，定期对废气处理设施进行检查；若发现运行故障，应立即停止生产，组织人员对环保设备进行排查检修，问题排除后方可正常生产。同时，加强废水处理设施管理、维护，定期进行设备的检修及保养，当污水处理设备出现故障或发生污水泄漏时，企业应立即停止生产，将废水暂存于事故应急池，及时处理并排入园区污水处理厂。三是合理进行总图布置与功能分区，按相关要求进行设计，保证与建筑物的防火间距、安全疏散距离等；按照相关要求配备消防设备、完备的安全疏散及防护设施。加强工厂、车间的安全环保管理，加强岗位操作人员专业技能和安全培训，完善突发环境事件应急预案，定期检查和保养检测设备以保证设施安全正常运行，从而降低环境风险发生的概率及影响。