施工期

施工粉尘

定时喷洒水措施

生活污水

租用附近民居

施工噪声

施工期主要噪声源在施工开挖、砂石料粉碎、混凝土浇筑等施工活动中的施工机械运行、汽车运输等，产生的噪声实施相应的劳动卫生防护措施

建筑废弃渣

及时清运，加强管理

废气

六氟化硫硅胶吸附塔解吸附废气

过管道全部回用至水洗工序水洗塔，不外排

六氟化硫氧化铝吸附塔解吸附废气

六氟化硫氧化铝分子筛解吸附废气

六氟化硫低沸精馏塔废气

深冷捕集处理后，经20米排气筒外排，排气筒加装SF6气相色谱在线检测系统（处理效率约 99%）

四氟化碳破碎废气

布袋除尘器

六氟化硫工艺冷源废氮气

15米排气筒排放

四氟化碳硅胶吸附塔解吸附废气

通过管道全部回用至水洗工序水洗塔，不外排

四氟化碳氧化铝吸附塔解吸附废气

四氟化碳氧化铝分子筛解吸附废气

四氟化碳低沸精馏塔废气

深冷捕集处理后，经20米排气筒外排，排气筒加装CF₄气相色谱在线检测系统（处理效率约99%）

四氟化碳工艺冷源废氮气

15米排气筒排放

三氟化氮硅胶吸附塔解吸附废气

通过管道全部回用至水洗

工序水洗塔，不外排

三氟化氮低沸精馏塔废气

深冷捕集处理后，经20米排气筒外排，排气筒加装NF3 气相色谱在线检测系统（处理效率约99%）

三氟化氮工艺冷源废氮气

15米排气筒排放

氟气混合气工艺氟化钠解析废气

尾气处理塔处理，尾气处理塔为二级喷淋（一级水洗+一级碱洗），达标处理后经15m排气筒排放。

八氟丙烷分子筛解析废气

八氟丙烷低沸精馏塔废气

深冷捕集处理后，经15米排气筒外排，排气筒加装八氟丙烷 气相色谱在线检测系统（处理效率约99%）

八氟丙烷工艺冷源废氮气

15米排气筒排放

PSA解析废气

并入锅炉作为燃料燃烧

天然气锅炉废气

低氮燃烧+FGR烟气再循环方式

装卸废气

经酸雾净化塔+二级水洗+二级碱洗处理+15米排气筒排放

废水

碱洗塔废水

不外排

干燥塔解析废水

不外排

电解槽清洗废水

不外排

脱水釜冷凝水

不外排

脱氧干燥冷凝水

不外排

吸附干燥塔冷凝水

不外排

车间地坪清洗废水

不外排

循环冷却排污水

经综合沉淀池处理后排入园区污水处理厂

生活污水

经预处理处理后排入园区污水处理厂

实验废水（实验器皿三次清洗后废水）

经综合沉淀池处理后排入园区污水处理厂

初期雨水

经厂区初期雨水收集池收集后经综合沉淀池处理后回用

规范排污口

厂区实行“雨污分流、清污分流”，设置一个雨水排放口，设置一个生活污水排放口

噪声

设备噪声

选择低噪声设备，厂房隔声基座减振，平面合理布置等

固废

废电极

破碎后回用于四氟化碳合成工序用作原料

废硅胶吸附剂

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

废氧化铝吸附剂

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

废氧化铝分子筛

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

废釜底残液

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

布袋除尘灰

返回四氟化碳合成工序用作原料

旋风除尘器除尘灰

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

废硅胶吸附剂

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

废氧化铝吸附剂

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

废氧化铝分子筛

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

废釜底残液

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

废旧电解质

清洗后回用于三氟化氮电解质回收工序

电解槽捞渣

清洗后回用于三氟化氮电解质回收工序

废硅胶吸附剂

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

废釜底残液

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

废氢氟化钠吸附剂

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

废氧化钙吸附颗粒物

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

废分子筛

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

废分子筛

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

废脱氧催化剂

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

废PSA吸附剂

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

废机油、含油棉纱、废机油桶

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

生活垃圾

当地环卫部门收

实验废液

暂存危险废物暂存间，定期委托有资质的单位处理

地下水

厂区地下水防范措施

水位、水质动态监测（每2个月/半年监测1次，共监测4个点，按20a计）；

防渗层检修及修复；

下游居民饮用水源替代（出现非正常排放，监控井水质超标的情况下）。

风险

厂区环境风险防范措施

1、储罐区风险防范措施:①单独存放；②安装视频监控；③罐区内地坪按照要求进行防渗处理；④远离火种、热源；⑤储罐区设置泄漏应急处理设备和合适的收容材料。应与碱类、活性金属粉末、玻璃制品分开存放；储存于阴凉、通风的库房，库温不超过30℃，相对湿度不超过85％等。项目危险化学品应按照安全评价及批复的要求设置安全防护距离。

2、生产区域风险防范措施:设置通风换气系统，按要求进行防渗处理，车间上方设置气体报警仪和视频监控系统。按要求设置消防栓，车间外设置应急抽风和事故应急处置装置。

3、产品库房风险防范措施:分区暂存，并设防倾倒措施（采用紧锢带固定或钢架固定）；产品钢瓶配备完好的瓶帽、防震圈等附件。严禁与易燃易爆物质混存混运，并置于阴凉、通风的库房。同时定期对其进行定性和定量检查，密闭操作，局部排风，在暂存区上方设有毒气体浓度检测报警仪和视频监控系统。库房内设应急抽风系统，报警仪与事故排风机联锁，报警仪配备不间断电源（UPS）供电。

4、危险化学品的风险防范措施:1）落实危险化学品贮存场所“三防”措施。2）按照《危险化学品单位应急救援物资配备要求》（GB30077-2013）中的规定要求配备相应的应急救援物资。3）按照《危险化学品安全管理条例》（2013年修订）落实危险化学品储存、使用、经营和运输的安全管理。

5、化学品运输风险防范措施:危险物流运输选择具有国家相关部门颁发的危险化学品运输资质的运输单位，不得将危险化学品交由没有国家相关部门颁布的资质证书单位承担运输等措施。

6、危险固废风险防范措施:1）分类存放，包装完整；2）采取防渗漏、防外溢措施；3）危险废物贮藏间外贴有危险废物图片警告标识；4）危废暂存间应设置应急措施；5）转移危险废物时，必须按照规定填写危险废物转移联单。

7、大气环境风险防范措施:1）应尽力避免工程事故排放，项目废气处理系统设施为双电源；2）设置项目DCS控制系统。3）若短时间内不能排除故障，应停产检修。

8、事故废水环境风险防范措施:采用“单元—厂区—园区”的地表水环境风险防控体系，厂区内采用两级级防控体系，防止事故废水出厂等措施。

9、地下水环境风险防范措施:重点防渗、一般防渗、简单防渗。

10、风险监控防范措施:发生事故情形后，根据区域风向特征，分别在上风向厂界处和下风向厂界处设置监控点，监测泄漏氟气、氟化氢、氨浓度；同时设置应急响应机制，一旦监控浓度超过设定限值，预警系统响应，采取响应的风险应急措施。待监控浓度达到设定限值以下，方可恢复正常生产。

11、安评提出的防范措施:（1）作业场所安全对策措施；（2）工艺安全对策措施；（3）控制系统有效性安全对策措施；（4）消防安全对策措施；（5）易制爆安全管理措施；（6）特殊作业安全措施及建议等；

12、其他风险防范措施:（1）选址、总图布置和建筑安全防范措施；（2）自动控制设计安全防范措施；（3）消防及火灾报警系统；4）安全对策措施；（5）在厂区最高处设置风向标，以确定区域风向。